Vakuuminė krosnis

Kodėl rinktis mus?

Patikima gaminio kokybė
„Xinkyo Company“ buvo įkurta 2005 m. profesionalių medžiagų tyrinėtojų. Jos įkūrėjas studijavo Pekino universitete ir yra pirmaujantis aukštos temperatūros eksperimentinės įrangos ir naujų medžiagų tyrimų laboratorinės įrangos gamintojas. Tai leidžia tiekti aukštos kokybės, nebrangią aukštos temperatūros įrangą medžiagų tyrimų ir plėtros laboratorijoms.

Pažangi įranga
Pagrindinė gamybos įranga: CNC perforavimo staklės, CNC lenkimo staklės, CNC graviravimo staklės, aukštatemperatūrinės CNC tekinimo staklės, gulimo staklės, portalinis frezavimas, apdirbimo centrai, lakštinis metalas, pjovimo lazeriu staklės, CNC perforavimo staklės, lenkimo staklės, savaiminio talpinio suvirinimo aparatai , argono lankinio suvirinimo aparatai, lazerinis suvirinimas, smėliavimo aparatai, automatinės dažų kepimo patalpos.

Platus pritaikymo spektras
Produktai daugiausia naudojami keramikoje, miltelinėje metalurgijoje, 3D spausdinimui, naujų medžiagų tyrimams ir plėtrai, kristalinėms medžiagoms, metalo terminiam apdorojimui, stiklui, neigiamų elektrodų medžiagoms naujoms energijos ličio baterijoms, magnetinėms medžiagoms ir kt.

Platus turgus
„XinKyo Furnace“ metinės eksporto pardavimo pajamos yra daugiau nei 50 mln., Šiaurės Amerikos rinkos (pvz., JAV, Kanada, Meksika ir kt.) sudaro 30%, o Europos rinkos (pvz., Prancūzija, Ispanija, Vokietija ir kt.) apie 20%; 15% Pietryčių Azijoje (Japonija, Korėja, Tailandas, Malaizija, Singapūras, Indija ir kt.) ir 10% Rusijos rinkoje; 10% Vidurio Rytuose (Saudo Arabija, JAE ir kt.), 5% Australijos rinkoje ir likę 10%.

Kas yra vakuuminė krosnis?

Vakuuminė krosnis – tai krosnių tipas, kuriame krosnyje esantis gaminys apdorojimo metu yra apsuptas vakuumu. Oro ar kitų dujų nebuvimas apsaugo nuo oksidacijos, šilumos nuostolių iš gaminio per konvekciją ir pašalina taršos šaltinį. Tai leidžia krosnyje kaitinti medžiagas (paprastai metalus ir keramiką) iki 3, 000 laipsnių (5 432 laipsnių F) temperatūros. Maksimali krosnies temperatūra ir vakuumo lygiai priklauso nuo kaitinamų medžiagų lydymosi taškų ir garų slėgio. Vakuuminės krosnys naudojamos tokiems procesams kaip atkaitinimas, litavimas, sukepinimas ir terminis apdorojimas, pasižymintys dideliu konsistencija ir mažu užterštumu.

Vakuuminė sukepinimo krosnis
Aukšto vakuumo sukepinimo krosnis yra plačiai naudojama metalinių medžiagų arba keraminių dalių terminiam apdorojimui žemame arba aukštame vakuume, ypač naudojama vakuuminiam sukepinimo ir...
Daugiau
Sukepinant atkaitinimo sintezės vakuuminę krosnį
Aukšto vandens vamzdžių krosnys, veikiančios 1500–1700 laipsnių, turi unikalią ir tikslią taikymo vertę tiek pramoninių, tiek mokslinių tyrimų laukuose . aviacijos ir kosmoso programos .
Daugiau
Vertikali vakuuminio atkaitinimo krosnis
Vertikali vakuuminio atkaitinimo krosnis
Galima pritaikyti skirtingą kameros dydį
PID kontroliuojama laboratorinė krosnis
Šviesus atkaitinimas pjovimo įrankiui
Daugiau
1350C laboratorinė vakuuminė krosnis
1.Molibdeno medžiagos šildymo elementas
2.Švariausia krosnis
3.Darbo temperatūra 1350 laipsnių
4. PLC integruotas oro įsiurbimo, išmetimo, vakuuminio ištraukimo ir kt
5. Aukštas...
Daugiau
Vakuuminis gesinimo krosnis
Vakuuminė gesinimo krosnis, naudojama medžiagų moksle, metalų (nikelio titano lydinys, nerūdijantis plienas, anglinis plienas, įrankių plienas, greitaeigis plienas, labai legiruotas plienas,...
Daugiau
Vakuuminio atkaitinimo krosnis
Horizontalioji vakuuminio atkaitinimo krosnis daugiausia naudojama ryškiam įrankių plieno, štampuoto plieno, greitaeigio plieno, itin didelio stiprumo plieno, magnetinių medžiagų, nerūdijančio...
Daugiau
Vakuuminė grūdinimo krosnis
Aukšto vakuumo grūdinimo krosnis daugiausia naudojama įrankinio plieno, štampuoto plieno, greitaeigio plieno, ypač didelio stiprumo plieno, titano lydinio ir kitų medžiagų gesinimui vakuuminiu...
Daugiau
Vakuuminė litavimo krosnis
Horizontali aukšto vakuumo litavimo krosnis daugiausia naudojama radiatorių, oro kondicionavimo garintuvų, kondensatorių, radaro tinklelio antenų, bangolaidžių, spalvotųjų metalų, nerūdijančio...
Daugiau
Vakuuminė grafito šildymo krosnis
Vakuuminės grafito šildymo krosnys yra plačiai naudojamos neorganinėse medžiagose (tokiose kaip keraminiai sandarikliai, silicio karbidas, cirkonis, cinko oksidas, aliuminio oksidas ir kt.) ir...
Daugiau

Vakuuminės krosnies privalumai

Patobulinta produktų kokybė

Minimalus oksidavimas ir dekarbonizacija:Trūkstant oro, vakuuminėse krosnyse apdorotos medžiagos yra mažiau linkusios oksiduotis ir dekarbonizuotis. Taip gaunamas švaresnis, lygesnis paviršiaus apdaila, išsaugomas gaminio vientisumas ir išvaizda.
Rezultatų nuoseklumas:Vakuuminės krosnies sistemos užtikrina vienodą šildymą, o tai užtikrina vienodą kokybę visose partijose. Tai labai svarbu pramonės šakoms, kuriose tikslumas yra nediskutuojamas.

Tikslus temperatūros valdymas

Tikslus šilumos panaudojimas:Galimybė tiksliai kontroliuoti temperatūrą vakuuminėse krosnyse reiškia, kad šiluma naudojama tiksliai ten, kur ir kaip reikia, užtikrinant optimalų medžiagų apdorojimą.
Individualūs šilumos profiliai:Skirtingoms medžiagoms reikalingi skirtingi terminio apdorojimo profiliai. Vakuuminės krosnys leidžia tokį pritaikymą, atsižvelgiant į unikalias kiekvienos medžiagos savybes.

Vienodas šildymas ir vėsinimas

Net medžiagos savybės:Vienodas šildymas ir vėsinimas apsaugo nuo įtempių ir medžiagų iškraipymo, užtikrina jų tvirtumą ir ilgaamžiškumą.
Pagerintas medžiagos našumas:Šis vienodumas reiškia geresnes medžiagų eksploatacines charakteristikas, kurios yra labai svarbios didelės apkrovos srityse, pavyzdžiui, aviacijos ir automobilių dalyse.

Padidėjęs proceso efektyvumas

Greitesnis ciklo laikas:Vakuuminės krosnys gali pasiekti pageidaujamą temperatūrą greičiau nei įprastos krosnys, todėl bendras apdorojimo laikas yra trumpesnis.
Energijos efektyvumas:Šios krosnys paprastai taupo energiją, mažina eksploatavimo išlaidas ir yra naudingos aplinkai.

Aplinkai nekenksmingas procesas

Sumažintas išmetamųjų teršalų kiekis:Kadangi nereikia deginti vakuume, šios krosnys išskiria mažiau teršalų, todėl jos yra ekologiškesnės.
Mažesnis anglies pėdsakas:Bendras proceso efektyvumas ir mažesnės energijos sąnaudos prisideda prie mažesnio anglies pėdsako.

Programų universalumas

Platus medžiagų suderinamumas:Nuo metalų iki keramikos, vakuuminis krosnies terminis apdorojimas yra naudojamas įvairioms medžiagoms apdoroti, todėl šios krosnys yra universalūs įrankiai daugelyje pramonės šakų.
Pritaikomas įvairiems procesams:Ar tai būtų atkaitinimas, litavimas, sukepinimas ar grūdinimas, vakuuminės krosnys pritaikomos įvairiems terminio apdorojimo procesams.

Patobulintos saugos funkcijos

Sumažintas gaisro pavojus:Darbas vakuume reiškia, kad nėra deguonies, kuris kurstytų gaisrą, o tai žymiai sumažina nelaimingų atsitikimų riziką.
Kontroliuojama atmosfera:Kontroliuojama aplinka vakuuminėje krosnyje pagerina kokybę ir padidina operatoriaus saugumą.

Ilgalaikis išlaidų taupymas

Mažesnės priežiūros išlaidos:Vakuuminėms krosnims paprastai reikia mažiau priežiūros nei tradicinėms.
Pailgintas gaminių tarnavimo laikas:Aukštos kokybės apdorojimas prailgina apdorotų medžiagų tarnavimo laiką, todėl naudotojams suteikiama ilgalaikė išlaidų nauda.

Vakuuminių krosnių tipai

Vakuuminio litavimo krosnys
Vakuuminės litavimo krosnys daugiausia naudojamos aliuminio lydinių šilumokaičių ir kitų aliuminio gaminių vakuuminiam litavimui, nerūdijančio plieno, titano lydinių, kietųjų lydinių, aukštos temperatūros lydinių, spalvotųjų metalų ir greitaeigio plieno, formų grūdinimui vakuuminiu būdu. plienas, guolių plienas, nerūdijantis plienas ir kt., taip pat spalvotųjų metalų sendinimo ir atkaitinimo apdorojimas, nerūdijančio plieno šilumokaičių, variklio alyvos aušintuvų ir nerūdijančio plieno termosų vakuuminis litavimas.

Vakuuminės dujinės gesinimo krosnys
Vakuuminės dujų gesinimo krosnys pirmiausia naudojamos aukšto slėgio dujų gesinimui tokioms medžiagoms kaip greitaeigis plienas, įrankių plienas, liejimo plienas ir legiruotasis konstrukcinis plienas. Jie taip pat gali būti naudojami aukštos temperatūros litavimui ir kietam nerūdijančio plieno medžiagų tirpalui; miltelinių medžiagų sukepinimas ir sendinimas ir kt. Jis taip pat turi greito aušinimo funkciją atkaitinimo ir kieto tirpalo metu.

Vakuuminės sukepinimo krosnys
Vakuuminės sukepinimo krosnys naudojamos esant vandenilio dujų apsaugos būsenai po vakuuminio siurbimo, naudojant vidutinio dažnio indukcinio šildymo principą, todėl volframo tiglis ritėje sukuria aukštą temperatūrą, kuri perduodama į darbą šilumos spinduliuotės laidumu, tinkama tyrimams. ir kariniai vienetai, skirti sukepinti milteliams iš ugniai atsparių lydinių, tokių kaip volframas, molibdenas ir jų lydiniai. Jis skirstomas į horizontalias vakuumines sukepinimo krosnis ir vertikalias vakuumines sukepinimo krosnis.

Vakuuminio atkaitinimo krosnis
Vakuuminio atkaitinimo krosnis pirmiausia naudojama nerūdijančio plieno komponentų, tokių kaip santechnikos įranga, giliam tempimui, užtikrinant, kad nebūtų oksidacijos. Pažymėtina, kad vakuuminio atkaitinimo krosnis užtikrina didelį našumą ir šviesų, neoksiduotą apdorotų produktų paviršių. Jis plačiai naudojamas srityse, įskaitant nerūdijančio plieno guolius, pjovimo įrankius, savisriegius ir savisriegius varžtus bei nerūdijančio plieno vielos ritinius.

Vakuuminė grūdinimo krosnis
Vakuuminė grūdinimo krosnis paprastai tinka dalims, kurioms po grūdinimo reikia šviesaus ir neoksiduoto paviršiaus. Jis gali būti taikomas liejimo plieno, aukštos temperatūros lydinių, elastinių lydinių, vario lydinių, titano lydinių grūdinimui aukštoje temperatūroje, vario ir vario lydinių įtempimui mažinančiam ir minkštinančiam atkaitinimui, taip pat siūlo greito aušinimo funkciją.

Vakuuminė alyvos gesinimo krosnis
Vakuuminė alyvos gesinimo krosnis tinka forminio plieno, spyruoklinio plieno, nerūdijančio plieno, guolių plieno, aukštos temperatūros legiruotojo plieno vakuuminiam terminiam apdorojimui, taip pat gali atlikti atkaitinimą. Pagrindiniai jo pranašumai yra platus naudojamų medžiagų asortimentas, stiprus kietėjimas, maža kaina ir daugkartinio naudojimo gesinimo alyva. Tačiau jo trūkumas yra santykinai didesnė deformacija, dėl kurios vėliau reikia išvalyti ruošinį.

Vakuuminė karbonizavimo krosnis
Vakuuminė karbiuravimo krosnis gali lanksčiai įgyvendinti įvairius terminio apdorojimo procesus, tokius kaip vakuuminis karbiuravimas, vakuuminis karbonitridavimas, vakuuminis karbiuravimas ir alyvos gesinimas, vakuuminis karbiuravimas ir gesinimas dujomis ir kitos vakuuminės krosnies funkcijos. Jis gali būti naudojamas atliekant atitinkamą įvairių medžiagų ir dalių terminį apdorojimą pramonės srityje.

Vakuuminės krosnies taikymas

Kietasis litavimas
Vakuuminės krosnys dažniausiai naudojamos litavimo procesams, kurių metu sujungiami du ar daugiau metalinių komponentų naudojant užpildą.

Sukepinimas
Vakuuminės krosnys gali būti naudojamos sukepinant, tai yra kietų medžiagų sutankinimo ir formavimo procesas naudojant šilumą ir slėgį.

Atkaitinimas
Vakuuminės krosnys dažnai naudojamos atkaitinimo procesams, kurių metu medžiaga kaitinama iki tam tikros temperatūros, o po to lėtai aušinama, kad pagerintų jos mechanines savybes.

Degazavimas
Vakuuminės krosnys gali būti naudojamos degazavimo procesams, kurių metu iš medžiagos pašalinamos dujos, siekiant pagerinti jos grynumą ir kokybę.

Džiovinimas
Vakuuminės krosnys naudojamos džiovinimo procesams, kurių metu iš medžiagos pašalinama drėgmė ar kitos lakios medžiagos.

Grūdinimas
Vakuuminės krosnys gali būti naudojamos grūdinimo procesams, kurių metu medžiaga kaitinama iki tam tikros temperatūros ir greitai atšaldoma, kad padidėtų jos kietumas.

Litavimas
Vakuuminės krosnys dažniausiai naudojamos litavimo procesams, kurių metu sujungiami du ar daugiau metalinių komponentų naudojant žemesnės lydymosi temperatūros užpildo medžiagą.

Gesinimas
Vakuuminės krosnys gali būti naudojamos gesinimo procesams, kurių metu medžiaga greitai aušinama, kad padidėtų jos kietumas.

Grūdinimas
Vakuuminės krosnys dažnai naudojamos grūdinimo procesams, kurių metu medžiaga kaitinama iki tam tikros temperatūros, o po to greitai atšaldoma, kad padidėtų jos kietumas.

Metalo liejimas (MIM) ir keraminis liejimas (CIM)
Vakuuminės krosnys gali būti naudojamos MIM ir CIM procesams, kurių metu metalinė arba keraminė medžiaga įpurškiama į formą, kad būtų sukurtos sudėtingos formos.

Metalizavimas, silifikacija ir karbonizacija
Vakuuminės krosnys gali būti naudojamos šiems pramoniniams procesams, kurie apima medžiagos padengimą arba transformavimą metalais, siliciu ar anglimi.

Vakuuminės krosnies sudedamosios dalys

01/

Vakuuminės krosnies kamera
Vakuuminės krosnies kamera daugiausia yra padalinta į nerūdijančio plieno kamerą, keramikos pluošto kamerą, molibdeno folijos kamerą ir grafito kamerą. Maksimali temperatūra svyruoja nuo 750 laipsnių iki 2200 laipsnių.

02/

Vakuuminė sistema
Vakuuminė sistema susideda iš vakuuminių vožtuvų, mechaninių siurblių, difuzinių siurblių ir Roots siurblių pagal reikiamą vakuumo lygį. Didžiausias vakuumo lygis paprastai yra 7 × 10-3 Pa.

03/

Vakuuminės krosnies kaitinimo elementai
Vakuuminės krosnies kaitinimo elementai daugiausia skirstomi į atsparumo vielą, silicio anglies strypą, molibdeno vielą ir strypą, silicio molibdeno strypą, grafitą, indukcinę ritę ir kt. Maksimali temperatūra svyruoja nuo 750 laipsnių iki 2200 laipsnių.

04/

Temperatūros valdymo sistema
Vakuuminės krosnies temperatūros reguliavimo sistemą daugiausia sudaro termoporos (temperatūros matavimas) ir temperatūros reguliatoriai (temperatūros valdymas). Jis daugiausia skirstomas į PID programuojamą valdymą, jutiklinio ekrano valdymą ir PLC visiškai automatinį valdymą.

05/

Vandens aušinimo sistema
Atsižvelgiant į krosnies kameros dydį, reikalinga tinkama vandens aušinimo sistema, kad vakuuminė krosnis veiktų tinkamai.

06/

Sandarus krosnies korpusas
Krosnies korpusas turi būti gerai užsandarintas, kad būtų galima pasiekti suprojektuotą vakuumo lygį.

Vakuuminės krosnies proceso žingsniai

Įkraukite krosnį
Vakuuminės krosnies terminio apdorojimo procesas prasideda įdedant dalis, įrankius ar komponentus į kamerą. Priklausomai nuo krosnies dydžio, tai galima padaryti naudojant valcavimo stovą arba padėklą dalims įkelti. Mažesnėms vakuuminėms krosnims tiesiog atidarykite kamerą ir įdėkite dalis į vidų.

Sukurkite vakuumą kameros viduje
Uždarius ir sandariai uždarius kamerą, kitas vakuuminės krosnies apdorojimo žingsnis yra sukurti vakuumą kameros viduje. Įjunkite siurblį, kad pašalintumėte visą deguonį iš vakuuminės krosnies ir išlaikytumėte sandarų sandarumą.

Įkaitinkite dalis
Dalims šildyti naudokite temperatūros valdiklius. Dauguma vakuuminių krosnių sistemų turi tikslius valdiklius, kurie tiksliai valdo temperatūrą. Taip pat galima valdyti greitį, kuriuo vakuuminė krosnis pasiekia norimą temperatūrą.

Aušinimas ir apdaila
Būdas, kuriuo vėsinate dalis po terminio apdorojimo vakuuminėje krosnyje, skirsis priklausomai nuo medžiagos ir naudojimo. Vienas iš labiausiai paplitusių būdų aušinti komponentus vakuuminėje krosnyje yra inertinių dujų, tokių kaip argonas, ciklas į šildymo kamerą. Kadangi inertinės dujos lengvai nevyksta cheminių reakcijų, jos yra idealus pasirinkimas kaip vakuuminės krosnies aušinimo sistema.

Kodėl vakuuminei krosnei verta rinktis grafitą?

Grafitinės medžiagos suteikia didelį atsparumą gniuždymui
Stiprumas gniuždymui yra medžiagos gebėjimas atlaikyti apkrovas, dėl kurių sumažėja jos dydis. Grafitas turi didelį gniuždymo stiprumą. Todėl ruošiniai, pagaminti iš grafito, paprastai yra lengvesni nei plieniniai stelažai. Todėl jie palengvina procesus ir darbo ciklus ir netgi prisideda prie nelaimingų atsitikimų prevencijos.

Grafitas padidina krosnių našumą
Grafitas tinkamas naudoti daugumoje vakuuminių krosnių. Esant ypač aukštai vakuuminių krosnių temperatūrai, naudinga medžiaga, kuri nereaguoja su proceso dujomis, tokiomis kaip azotas ir argonas. Grafitas nereaguoja su azotu ar argonu, todėl yra ideali medžiaga naudoti šiose vakuuminėse krosnyse.

Grafitas prailgina tarnavimo laiką
Grafitas suteikia pranašumų, nes įgalina trumpesnį ciklo laiką indukcinėse ir vakuuminėse krosnyse. Grafitas taip pat yra lengvesnis už plieną ir nesikreipia net esant ekstremalioms karščio sąlygoms.

Grafitas yra energetiškai efektyvus
Nors grafitas turi didesnę šilumą sugeriančią galią nei metalas, jis užtikrina geresnį energijos balansą nei visos panašios medžiagos. Naudojant aukštą temperatūrą, tai reiškia trumpesnį šildymo ir vėsinimo laiką bei mažesnį energijos poreikį. Indukcinės krosnys, kurios dėl kitų savybių jau yra energiškai efektyvesnės nei aukštakrosnės, yra dar efektyvesnės, kai jų konstrukcijoje naudojamas grafitas.

Reguliarus vamzdinės krosnies valymas

Reguliarus valymas yra esminė vakuuminės vamzdinės krosnies priežiūros dalis. Laikui bėgant aukštos temperatūros procesų nuosėdos gali kauptis ant krosnies sienelių ir kaitinimo elementų, sumažindamos jos efektyvumą ir galinčios pakenkti.
1 žingsnis:Pradėkite leiskite jam visiškai atvėsti. Tada, naudodami minkštą šepetį arba vakuumą, pašalinkite visas laisvas šiukšles iš krosnies vidaus. Valydami būkite atsargūs, kad nepažeistumėte kaitinimo elementų ar izoliacijos.
2 žingsnis:Sumaišykite vandens ir švelnaus ploviklio tirpalą ir užtepkite ant švaraus audinio. Švelniai nuvalykite krosnies vidų, sutelkdami dėmesį į vietas, kuriose yra matomų nuosėdų. Valydami būtinai venkite elektrinių komponentų ar šildymo elementų.
3 veiksmas:Išskalaukite audinį švariu vandeniu ir išgręžkite, prieš vėl nuvalydami krosnį. Kartokite procesą, kol pašalinsite visus ploviklio likučius, tada švaria, sausa šluoste paskutinį kartą nuvalykite krosnį.
Svarbu pažymėti, kad valymo dažnumas priklausys nuo krosnies naudojimo ir specifinių reikalavimų. Kai kurias aukštos temperatūros vakuumines vamzdines krosnis gali tekti valyti po kiekvieno naudojimo, o kitas gali tekti valyti tik kartą per mėnesį. Visada vadovaukitės gamintojo instrukcijomis dėl rekomenduojamo valymo dažnumo. Be reguliaraus valymo, svarbu turėti priežiūros grafiką, kad krosnis būtų reguliariai tikrinama ir prižiūrima. Laikydamiesi reguliaraus valymo ir priežiūros grafiko, galite padėti pailginti krosnies tarnavimo laiką ir užtikrinti, kad ji toliau veiks efektyviai.

Vamzdžių krosnies sandariklių patikra ir keitimas

Vakuuminės vamzdinės krosnies sandariklis padeda išlaikyti vakuumą arba kontroliuojamą atmosferą krosnies viduje. Laikui bėgant sandariklis gali būti pažeistas arba susidėvėjęs, todėl gali prasidėti oro nuotėkis, dėl kurio gali sutrikti krosnies veikimas ir tikslumas.
Pradėkite vizualiai apžiūrėdami, ar nėra matomų nusidėvėjimo ar pažeidimo požymių.
Atlikite slėgio bandymą, kad patikrintumėte, ar nėra oro nuotėkio.
Jei sandariklis pažeistas arba susidėvėjęs, jį reikia nedelsiant pakeisti, kad būtų išvengta tolesnio vamzdžio krosnies pažeidimo.
Naudokite atitinkamas atsargines dalis, atitinkančias originalų vamzdinės krosnies dizainą.
Labai svarbu naudoti tinkamą vamzdinės krosnies sandariklį. Naudojant netinkamą sandariklį, gali prasidėti oro nuotėkis arba net sugesti krosnis. Užsakydami pakaitinį sandariklį, būtinai nurodykite tinkamus matmenis ir medžiagas.
Keitimo procesas skirsis priklausomai nuo jūsų mažoje vamzdžių krosnyje naudojamo sandariklio tipo, todėl svarbu vadovautis gamintojo instrukcijomis. Reguliarus sandariklio tikrinimas ir keitimas turėtų būti jūsų vakuuminių vamzdžių krosnies priežiūros grafiko dalis. Laikydami sandariklį geros būklės, galite padėti užtikrinti, kad jūsų krosnis veiktų efektyviai ir tiksliai, o rezultatai bus nuoseklūs.

Dažnos vamzdžių krosnių problemos ir trikčių šalinimas

Perkaitimas
Perkaitimas yra dažna priežastis dėl pažeistų, susidėvėjusių ar sugedusių kaitinimo elementų. Sureguliuokite temperatūros reguliatoriaus nustatymus, kad vamzdinė krosnis neperkaistų. Patikrinkite kiekvieną elementą ir atitinkamai pakeiskite.

Galios problemos
Tiekimo sutrikimas yra dažna maitinimo problemų priežastis. Jei laboratorinė vamzdžių krosnis neįsijungia arba kyla problemų dėl maitinimo, patikrinkite, ar maitinimo šaltinis ir laidai nepažeisti ar laisvų jungčių. Gali tekti pataisyti arba pakeisti visus pažeistus komponentus.

Temperatūros svyravimai

Jei jūsų krosnyje yra temperatūros svyravimų, patikrinkite termoporą arba temperatūros reguliatorių. Gali tekti jį iš naujo kalibruoti arba pakeisti.

Vakuuminis nutekėjimas

Patikrinkite sandariklius ir tarpiklius, jei pastebėjote, kad sumažėjo vakuumas arba slėgis. Priveržkite visas laisvas jungtis ir pakeiskite pažeistas ar susidėvėjusias sandariklius.

Dujų srauto problemos

Jei jūsų maža vamzdinė krosnis naudoja dujų tiekimą, patikrinkite dujų srautą ir slėgį. Įsitikinkite, kad įjungtas dujų tiekimas, ir patikrinkite, ar vožtuvai ir reguliatoriai nepažeisti ar nesandarūs.

Tinkamos vakuuminės krosnies pasirinkimas

Įvertinkite specifinius vakuuminio terminio apdorojimo poreikius
Supraskite apdorojamų medžiagų tipus ir specifinius jų vakuuminio terminio apdorojimo poreikius. Skirtingoms medžiagoms gali reikėti skirtingų temperatūrų diapazonų ir atmosferų. Taip pat apsvarstykite norimas gatavo produkto savybes, pvz., kietumą, ilgaamžiškumą ar atsparumą korozijai, kad nustatytumėte krosnies specifikacijas.

Supraskite įvairių tipų vakuuminių krosnių sistemas
Vakuuminių krosnių sistemos yra įvairių tipų, kurių kiekviena atlieka skirtingą paskirtį ir turi savo privalumų. Derinkite krosnies tipą pagal savo konkrečias paskirtis, nesvarbu, ar tai atkaitinimas, litavimas, sukepinimas ar kitas procesas.

Apsvarstykite dydį ir talpą
Įvertinkite laisvą erdvę savo įstaigoje, kad įsitikintumėte, jog krosnis patogiai tilptų ir būtų pakankamai vietos eksploatacijai ir priežiūrai. Apskaičiuokite apdorojimo apimtį, kad pasirinktumėte krosnies dydį, kuris efektyviai atlaikytų jūsų darbo krūvį be nepakankamo naudojimo ar perkrovos.

Įvertinkite temperatūros ir vakuumo lygius
Užtikrinkite, kad krosnis galėtų pasiekti ir tiksliai palaikyti reikiamus temperatūros diapazonus. Vakuumo lygis (matuojamas torr) yra labai svarbus, ypač procesams, kuriems reikalingas itin didelis vakuumas. Įsitikinkite, kad krosnis atitinka jūsų specifinius vakuumo reikalavimus.

Įvertinkite energijos vartojimo efektyvumą ir eksploatavimo išlaidas
Ieškokite energiją taupančių modelių, kad sumažintumėte veiklos sąnaudas ir poveikį aplinkai. Apsvarstykite ilgalaikes krosnies eksploatavimo ir priežiūros išlaidas, įskaitant atsargines dalis ir paslaugų prieinamumą.

Mūsų sertifikatai

Mūsų gamykla

„Xinkyo Company“ buvo įkurta 2005 m. profesionalių medžiagų tyrinėtojų. Jos įkūrėjas studijavo Pekino universitete ir yra pirmaujantis aukštos temperatūros eksperimentinės įrangos ir naujų medžiagų tyrimų laboratorinės įrangos gamintojas. Tai leidžia tiekti aukštos kokybės, nebrangią aukštos temperatūros įrangą medžiagų tyrimų ir plėtros laboratorijoms. Mūsų gaminiai yra aukštos temperatūros krosnys, vamzdžių krosnys, vakuuminės krosnys, vežimėlių krosnys, kėlimo krosnys ir kiti pilni įrangos komplektai. Dėl savo puikaus dizaino, prieinamų kainų ir klientų aptarnavimo „Xinkyo“ yra įsipareigojusi tapti pasauline medžiagų mokslo tyrimų lydere aukštos temperatūros įrangos srityje.

Galutinis vakuuminės krosnies DUK vadovas

Kl .: Kas yra vakuuminė krosnis?

A: Vakuuminė krosnis leidžia termiškai apdoroti vakuume. Skiriamos šaltos ir karštos sieninės vakuuminės krosnys. Šaltosieninės vakuuminės krosnys veikia su vandeniu aušinamu vakuuminiu imtuvu, kuris viso terminio apdorojimo proceso metu palaikomas šaltai. Šildymo elementai yra šio imtuvo viduje. Kita vertus, karštos sienelės vakuuminės krosnys veikia su kaitinimo elementais, esančiais už vakuuminio imtuvo (pvz., keraminis arba kvarcinis vamzdis), o pats šildomas.

Kl .: Kodėl aukštai temperatūrai reikalinga vakuuminė krosnis?

A: Maksimali įprastinių varžos tipo šildymo elementų temperatūra oro/oksiduojančioje aplinkoje yra 1800 laipsnių c. Esant aukštesnei temperatūrai, reikia naudoti vakuuminę krosnį ir naudoti neoksiduojančią atmosferą. Vakuuminės krosnys leidžia kaitinti iki 3000 laipsnių c su varžos tipo kaitinimo elementais.

Kl .: Kurioms programoms reikalinga vakuuminė krosnis?

A: Daugeliui pritaikymų reikalingas vakuuminis terminis apdorojimas, pavyzdžiui, vakuuminis litavimas ir litavimas, vakuuminis atkaitinimas, sukepinimas ir t. Be to, taip pat gali būti prasminga terminiam apdorojimui naudoti vakuuminę krosnį, kurios deguonies koncentracija skiriasi nuo oro sudėties (pvz., 100 % gryno o2).

K: Kokio tipo atmosfera galima vakuuminėje krosnyje?

A: Žinoma, pats vakuumas yra galima vakuuminių krosnių atmosfera. Priklausomai nuo naudojimo, vakuumo lygis gali būti grubus, smulkus, aukštas ar net itin aukštas vakuumas. Be to, kadangi vakuuminė krosnis leidžia visiškai pašalinti oro atmosferą, taip pat galima dirbti su įvairiomis dujomis ar mišiniais, tokiais kaip argonas, azotas, vandenilis, anglies monoksidas, helis ir kt.

K: Kokie šildymo elementai naudojami vakuuminėje krosnyje?

A: Paprastai grafito, molibdeno arba volframo kaitinimo elementai naudojami (šaltos sienos) vakuuminėje krosnyje. Šie elementai turi žemą slėgį net esant aukštai temperatūrai. Vakuume galima pasiekti atitinkamai 2200 laipsnių c, 1600 laipsnių c ir 2200 laipsnių c.

K: Kaip veikia vakuuminė krosnis?

A: Vakuuminė krosnis yra krosnių tipas, kuris šildo medžiagas – dažniausiai metalus arba keramiką – vakuuminėje aplinkoje. Šis oro ar kitų dujų nebuvimas apsaugo nuo nepageidaujamų cheminių reakcijų termiškai apdorojant vakuuminėje krosnyje, todėl gaunami aukštesnės kokybės rezultatai. Vakuuminės krosnys pašalina orą kameros viduje ir įkaitina medžiagą iki tam tikros temperatūros, todėl galima tiksliai valdyti ir vienodai kaitinti.

K: Kokia yra vakuuminės krosnies temperatūra?

A: Vakuuminės krosnies temperatūros diapazonas skiriasi priklausomai nuo jos konstrukcijos ir paskirties. Pavyzdžiui, SentroTech vakuuminių krosnių sistemos veikia iki 1600 laipsnių (2912 laipsnių F) temperatūroje. Tai leidžia apdoroti įvairias medžiagas, nuo metalų iki keramikos, tiksliai kontroliuojant temperatūrą, kad ji atitiktų specifinius kiekvieno terminio apdorojimo proceso reikalavimus, tokius kaip grūdinimas, sukepinimas ar atkaitinimas. Galimybė pasiekti ir palaikyti tokią aukštą temperatūrą kontroliuojamoje aplinkoje yra pagrindinė savybė, dėl kurios vakuuminis krosnies terminis apdorojimas idealiai tinka pažangioms medžiagų apdorojimo programoms.

Kl .: Kaip dažnai turėčiau valyti vakuuminę krosnį?

A: Vakuuminę vamzdinę krosnį rekomenduojama išvalyti po kiekvieno naudojimo, kad pašalintumėte likučius ar daleles, kurios galėjo susikaupti ant kaitinimo elementų arba kameros. Be to, bent kartą per mėnesį atlikite išsamų valymą, kad užtikrintumėte optimalų veikimą.

Kl.: Ar galiu atlikti vamzdžių krosnies techninę priežiūrą, ar man reikia samdyti profesionalą?

A: Paprastai rekomenduojama samdyti kvalifikuotą techniką, kuris atliktų vakuuminės vamzdinės krosnies techninę priežiūrą. Tačiau jei turite patirties ir žinių apie vakuuminių krosnių sistemas ir jų komponentus, kai kurias pagrindines priežiūros užduotis galite atlikti patys. Atlikdami vamzdinės krosnies techninę priežiūrą ar remontą, visada vadovaukitės gamintojo instrukcijomis ir gairėmis.

K: Ko jums reikia vakuuminei krosnei?

A: Visos vakuuminės krosnys turi būti prijungtos prie elektros, vandens (vėsinimo), gesinimo dujų ir suspausto oro tiekimo.

K: Kokie yra vakuuminės krosnies pranašumai?

A: vienoda aukšta temperatūra. Tikslus temperatūros valdymas. Mažas anglies, deguonies ir kitų dujų užterštumas. Greitas produkto gesinimas arba aušinimas.

K: Kokia yra maksimali temperatūra vakuuminėje krosnyje?

A: 3000 laipsnių (5432 laipsnių F) maksimali temperatūra vakuume metalinėje karštojoje zonoje, 2200 laipsnių (4000 laipsnių F) karštoje grafito zonoje.

K: Ar saugu išsiurbti krosnį?

A: Kruopštus siurbimas gali pašalinti daug nepageidaujamų sankaupų krosnies viduje. Prieš pradėdami, laikykitės protingų saugumo veiksmų. Vienas iš rekomenduojamų saugos veiksmų yra dujų srauto ir elektros energijos tiekimo į krosnį išjungimas.

Kl .: Kas yra karšta zona vakuuminėje krosnyje?

A: „Karštoji zona“ arba krosnies vidinė dalis vakuuminėse krosnyse bėgant metams vystėsi – nuo metalinio ekranuoto dizaino iki izoliuoto, naudojant įvairias šilumos izoliacijos formas. Abiejų tipų karštosios zonos – vien metalinės ir izoliuotos – yra tinkamos naudoti pagal galutinius vakuumo ir šiluminius reikalavimus.

K: Koks yra vakuuminės krosnies veikimo principas?

A: Oro ar kitų dujų nebuvimas apsaugo nuo oksidacijos, šilumos praradimo iš gaminio per konvekciją ir pašalina taršos šaltinį. Tai leidžia krosnyje kaitinti medžiagas (paprastai metalus ir keramiką) iki 3, 000 laipsnių (5 432 laipsnių F) temperatūros.

Kl .: Kuo skiriasi vakuuminė krosnis ir atmosferinė krosnis?

A: Skirtingai nuo įprastų terminio apdorojimo metodų, kuriuose naudojamas atmosferinis oras, vakuuminės krosnys užtikrina švarią ir neužterštą aplinką terminio apdorojimo proceso metu. Vakuuminėje krosnyje oras pašalinamas iš šildymo kameros, sukuriant vakuuminę arba žemo slėgio aplinką.

K: Kokia yra vakuuminės krosnies struktūra?

A: Vakuuminės krosnies struktūrą paprastai sudaro pagrindinis variklis, krosnis, elektrinis šildymo įtaisas, sandarus krosnies korpusas, vakuuminė sistema, maitinimo sistema, temperatūros valdymo sistema ir transporto priemonė, esanti už krosnies.

Kl .: kokia yra vakuuminės krosnies istorija?

A: Vakuuminės krosnys pradėtos naudoti praėjusio amžiaus ketvirtajame dešimtmetyje titano kempinės medžiagoms atkaitinti ir lydyti. Ankstyvosios vakuuminės krosnys buvo karštų sienelių vakuuminės krosnys, o ne šaltų sienų vakuuminės krosnys, kaip mes naudojame šiandien.

Kaip vienas iš pirmaujančių vakuuminių krosnių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirkote aukštos kokybės vakuuminę krosnį. Visi mūsų produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.